+7 (923) 358 48 77
+7 (391) 989 7 888
Пн-Пт 9:00 - 18-00
Выбери тип фильтра



Выбери материал X
Финишная обработка X
Фаил "" успешно загружен.
.zip, .rar, .doc, .xlsx, .pdf
Далее
Рукавные фильтра
для очистка газов
асфальтобетонного производства
С повышенным реcурсом использования на 20%
Каталог рукавных фильтров
для бетонного производства
Рукавный фильтр 100% PTFE

Рукавный фильтр
100% PTFE

Тип материала PTFE
Тип волокна PTFE
Температура рабочая 260 С°
Температура пиковая 280 С°

Асфальтобетонные предприятия относятся к активным источникам прессинга на окружающую среду. На заводских площадках загрязняющие пыле- и газовыделение проходит:

  • при подготовке нефтебитумных связующих;

  • в производстве и подготовке минеральных материалов (склады, транспортеры, грохоты);

  • в котельной, гараже, складе ГСМ.

Основной вклад дают выбросы минеральной пыли.

Источники выделения и выброса загрязняющих веществ на АБЗ

Наименование участка

Наименование источника выделения

Наименование источника выброса

Асфальтосмесительное отделение

1. Узел погрузки каменных материалов в разгрузочную коробку

2. Узел присоединения сушильного

барабана к разгрузочной коробке

3. Сушильный барабан

4. Элеватор сушильного барабана

5. Грохот для фракционирования

каменных материалов.

6. Места загрузки заполнителей в бункеры

7. Смеситель

8. Пневмотранспорт заполнителя

Пылеуловители с выхлопными трубами, фильтры

Битумное отделение

1. Битумные котлы

Выхлопные трубы

Камнедробильное отделение

1. Место загрузки камня в приемный бункер

2. Щековая  и конусная дробилки

3.  Участок фракционирования каменных материалов

4. Места перегрузки материалов

Неорганизованные выбросы

Отделение по приготовлению минерального порошка

1. Сушильный барабан

2. Шаровая мельница

3. Узел выгрузки порошка

Пылеуловители

Выхлопная труба сушильного барабана

Склад каменных материалов

 

Неорганизованные выбросы

Грунтосмесительная установка

1. Смеситель

2. Узел подачи цемента

3. Бункер минеральных материалов

4. Узел приготовления и дозирования органического вяжущего

 

 

Эмульсионный цех

1. Узел подготовки и разогрева органического вяжущего

2. Узел приготовления раствора эмульгатора

 

Котельная

1. Топочное устройство

Дымовая труба

Воздух в зоне работ в основном содержит пыли с различными значениями неорганических и органических соединений.

Дисперсный состав пыли в выбросах асфальтобетонных установок

Размер частиц,

μм

До 5

5 - 20

21 - 75

76- 120

120 - 240

240 - 999

от 1000

 

Количество частиц, %

5,4

13,2

20,7

22,9

24,1

12 - 24

0,6

 
                 

Наибольший риск исходит от пыли с двуокисью кремния в свободном состоянии.

Вентиляционные выбросы также имеют продукты горения мазутов и окисления битума. Их присутствие воздействует на минеральные пыли и изменяют гидрофильные свойства на гидрофобные.

Наибольший вред при использовании высокосернистого мазута оказывают окислы серы и азота, углеводороды и сажевые аэрозольные выделения.

Применение специальной очистной системы дымовых газов от мелкодисперсной пыли

АБЗ – это совокупность зданий, систем и установок, которые выполняют определенные операции, выделяя при этом конкретные вещества. Поэтому следует разделять фильтрации от пыли и нейтрализацию активных газовых и аэрозольных выбросов, образующихся на битумоплавильной установкой.

Применение специальной очистной системы дымовых газов от мелкодисперсной пыли.jpg

Для минимизации загрязнения окружающей среды используют три типа оборудования:

  • сухие пылеуловители;
  • мокрые пылеуловители (скрубберы);

  • пылеуловители с рукавными фильтрами.

Сухой пылеуловитель устанавливается перед остальными системами очистки и называется первичным. Мокрый пылеуловитель (мокрый скруббер) и рукавные тканевые фильтры относятся к вторичным. Первичный используется для очистки дыма от более крупных частиц. Вторичный - для очистки от мелких частиц минеральных материалов (пыли).

Первичные пылеуловители

К таким системам относят сухие циклоны. Эти аппараты не обладают движущимися частями. За счет центробежной раскрутки дым поступает в коническую колонну. Закрученная струя с механическими примесями увлекает частицы к внутренним стенкам конуса. Там их кинетическая энергия падает. Под действием гравитации они осыпаются на дно бункера. Образующееся в конусе естественное давление вытесняет очищенный поток через выходной патрубок.

Важными пробелами этих циклонов считаются недоступность улавливания мелкодисперсных фракций и неготовность к удержанию увлажненных, слипшихся и агломерирующихся пылей, аэрозолей, маслянистых веществ.

В целях повышения эффективности такие аппараты объединяют в батареи.

Пылеуловители мокрого типа

Для мокрого способа очистки применяют: ротоклоны, скрубберы Вентури, барботажно-пенные пылеуловители, циклоны с орошением, полые инерционные газопромывные сепараторы.

Принцип работы их схож с функционированием сухих установок. В дополнение к тангенциальному подводу струи, создающему центробежную силу, внутренний объем поливается из форсуночного блока. Удерживание крупиц проходит за счет потери ими энергии движения и благодаря «слипанию» пылинок с каплями тумана и влажными стенами аппарата. Загрязненная пульпа опускается в шламоприемник.

В скрубберах Дойля задымленный газопоток сталкивается с водной поверхностью, где и проходит сорбция поллютантов.

Общая эффективность гидроциклонных разделителей превышает конструкции "сухих" моделей. Дисперсность извлекаемых пылинок – от 10 μм . Преимущество ротоклонов заключается в неизменной результативности при изменяемой продуктивности смесителей. Барботажно-пенные системы гарантируют очистку от мелкой дисперсной пыли.

Фильтры для АБЗ, которые показывают качественную и количественную эффективность в очистке дымопылевых потоков, включая высокотемпературные, считаются скрубберы с подвижной насадкой. Относительная простота конструкции обеспечивает почти 100%-ую очистку от пылевых взвесей и от критичных битумных паров. Они гарантируют комплексное очищение газовоздушной фазы от пыли, смол и аэрозолей различных плотностей консистенций и концентраций, захватывают окислы серы, азота, спирты, и летучие углеводороды.

Рукавные фильтры

Широкое использование на АБЗ получили матерчатые рукавные фильтры. Такие системы гарантируют высокий уровень очистки (до 99,9%) при изначальной запыленности от 60 мг/м куб. и ресурсе от 4000 до 20000 часов продувки.

Наименование

Маркировка

Рабочая температура / пики

Устойчивость к гидролизу

Устойчивость к кислотам

Устойчивость к щелочам

Устойчивость к окислению

Полиэстер (полиэфир)

PES

150C / 160C

сред.

хор.

сред.

хор.

Полипропилен

PP

90C / 95C

отл.

отл.

отл.

сред.

Полифениленсулфид

PPS

190C / 200C

отл.

отл.

отл.

сред.

М-Арамид

NOMEX®™

NX

200C / 220C

сред.

сред.

сред.

хор.

Полиакрилнитрил

PAN

130C / 140C

хор.

хор.

хор.

хор.

Полиимид

Pi

240C / 260C

хор.

сред.

сред.

отл.

Политетрафторэтилен

PTFE

260C / 300C

отл.

отл.

отл.

отл.

Стекловолокно

Glass Fiber

GF

260C / 300C

сред.

отл.

сред.

отл.

НТ-280 new

HT

260C / 280C

сред.

отл.

отл.

отл.

Потенциальные модификации и улучшения:

  • Масло-водоотталкивающее покрытие;

  • Водоотталкивающая пропитка;

  • PTFE пленкопокрытие;

  • Антистатические покрытия и сетки;

  • Антистатирование с помощью добавления нитей из нержавеющей стали

Рукава могут изготавливаться из различных материалов, которые по своим эксплуатационным характеристикам обеспечивают стабильную работу. Это могут быть стеклоткани, работающие до 300⁰С. Мета-арамиды значатся весьма востребованными фильтровальными тканями. Они успешно эксплуатируется при 200° С. Заводы, работающие на газу, применяют фильтровальные ткани PAN (Полиакрилонитрил).

Выбор необходимого оборудования очистных газодымовых установок производится, исходя из технологической схемы и производственного оборудования предприятия.

Х
Выбери тип фильтра



Выбери материал X
Финишная обработка X
Фаил "" успешно загружен.
.zip, .rar, .doc, .xlsx, .pdf
Далее